Vorstellung der praktischen Baulösung eines Flat-Pack-Containerhauses

Die Kernwettbewerbsfähigkeit von Flatpack-Containerhaus beginnt mit seinem bahnbrechenden Plug-and-Play-Installationssystem. Bei der Montage herkömmlicher Containerhäuser sind häufig professionelle Werkzeuge und Schweißverfahren erforderlich. Dieses Produkt macht diesen Prozess jedoch durch lasergeschnittene Säulensockel und farbcodierte Wandpaneeldesigns völlig zunichte. Durch die Laserschneidetechnologie wird sichergestellt, dass die Maßhaltigkeit der Säulensockel auf Millimeterebene kontrolliert wird, so dass das Andocken der Wandpaneele und des Rahmens keine zusätzliche Kalibrierung erfordert und die Montage und Befestigung nur durch menschliches Personal durchgeführt werden kann. Das Farbcodierungssystem vereinfacht den Bedienungsprozess durch visuelle Führung. Die Kanten der Wandpaneele sind in verschiedenen Bereichen mit exklusiven Farbcodes gekennzeichnet, die dem gleichen Farblogo auf dem Rahmen entsprechen, sodass auch nicht professionelle Installateure die Montagereihenfolge schnell erkennen können. Diese werkzeuglose Installationslogik reduziert nicht nur die Bauzeit einer einzelnen Einheit auf ein Drittel der herkömmlichen Methode, sondern vermeidet auch die Sicherheitsrisiken und Materialverluste, die durch Schweißarbeiten verursacht werden, und macht den „Komfort“ modularer Gebäude von einem Konzept zu einem ausführbaren standardisierten Prozess. ​

Anpassbare Konfiguration: Flexible Anpassung an die Bedürfnisse mehrerer Szenarien
Die Anpassungsfähigkeit von Flat-Pack-Containerhäusern basiert auf dem kompatiblen Design modularer Komponenten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Containern mit fester Struktur sind bei diesem Produkt alle Wände, Dächer und Böden lösbar miteinander verbunden, und Benutzer können die Raumaufteilung flexibel an das Nutzungsszenario anpassen. Wenn Sie einen Büroraum schaffen müssen, können Sie eine Trennwand mit Schalldämmschicht hinzufügen, um eine unabhängige Arbeitsplatzaufteilung zu erreichen; Wenn es als temporärer Kiosk verwendet wird, können Sie das Seitenwandmodul entfernen und einen klappbaren Präsentationsständer installieren. Für Szenen ohne Trennwandanforderungen wie Lager- oder Geräteschuppen werden nur der Hauptrahmen und das wasserdichte Vordach beibehalten, um die Grundkonstruktion zu vervollständigen. Diese Konfigurationsflexibilität ergibt sich aus der universellen Schnittstelle, die im Rahmen reserviert ist. Unabhängig davon, ob es sich um ein Tür- und Fenstermodul, eine Schaltungskomponente oder ein Lüftungssystem handelt, kann es über standardisierte Anschlüsse mit der Hauptstruktur verbunden werden, um Schäden an der Hauptstruktur durch Sekundärtransformation zu vermeiden und die Wirtschaftlichkeit der Raumfunktionsumwandlung sicherzustellen. Alle kundenspezifischen Komponenten verwenden die gleichen Materialstandards wie der Hauptrahmen, um sicherzustellen, dass die Gesamtstrukturfestigkeit und die Wasserdichtigkeit nach der Transformation nicht beeinträchtigt werden. ​

Transportoptimierungsdesign: Lösung der Logistikprobleme modularer Gebäude
Das Designkonzept der Flachverpackung löst grundsätzlich die Transportprobleme traditioneller Containerhäuser. Die vollständig zusammengebaute Containereinheit weist aufgrund ihres festen Volumens eine geringe Transportladerate auf, während dieses Produkt Komponenten wie Wände und Rahmen flach macht und komprimiert, um die Raumnutzung durch ineinander gestapelte Stapelung zu maximieren. Die Wandpaneele haben ein gewelltes Faltdesign. Nach dem Aufklappen wird die Steifigkeit durch die eingebauten Stahlstäbe wiederhergestellt. Die Dicke im gefalteten Zustand beträgt nur ein Fünftel der im Gebrauchszustand; Die säulenförmigen Steckdosen und Anschlüsse sind in einer speziellen Aufbewahrungsbox integriert, um Stöße und Verluste beim Transport zu vermeiden. Diese Optimierung reduziert die Transportkosten pro Volumeneinheit und durchbricht die logistischen Einschränkungen spezieller Gelände. In ländlichen Gebieten oder bergigen Gegenden mit engen Straßen können kleine LKWs den Transport von Komponenten ohne große Hebezeuge durchführen, sodass der Einsatzbereich modularer Gebäude nicht mehr durch die Verkehrsbedingungen eingeschränkt wird. ​

Mehrzweckvorbereitung: Voreingestellte Schnittstellen unterstützen eine schnelle Szenenkonvertierung
Die Multi-Szenen-Anpassbarkeit des Flat-Pack-Containerhauses profitiert von der systematischen voreingestellten Gestaltung vor Verlassen des Werks. Das Produkt behält in der Rahmenfertigungsphase vorverdrahtete Leitungen und Rohrabschnitte bei. Um sicherzustellen, dass die Wandkonstruktion bei der späteren Leitungsverlegung nicht zerstört werden muss, sind die Leerrohre mit einer isolierenden Schutzschicht und einer Kabelbefestigungsnut ausgestattet; Die Rohrabschnitte sind mit dem schnellen Zugang von Wasserversorgungs-, Abwasser-, Klimaanlagen- und anderen Rohrleitungen kompatibel und die Schnittstelle ist durch spezielle Dichtungen wasser- und staubdicht. Dieses vorinstallierte Design verkürzt den Umbauzyklus von der Grundstruktur bis zur vollständigen Funktion des Hauses erheblich. Soll er zum Büro umgebaut werden, können die Netzwerk- und Stromversorgungskabel direkt in die vorverdrahteten Kabelkanäle eingeführt werden und der modulare Büroschreibtisch ist sofort einsatzbereit. Bei Verwendung als Geräteschuppen kann der Rohrausschnitt an den Lüftungskanal und das Kühlsystem angeschlossen werden, um den Anforderungen der Betriebsumgebung von Präzisionsgeräten gerecht zu werden. Die Dämmschicht von Wand und Dach ist abnehmbar gestaltet. In kalten Gebieten kann flammhemmende Isolierbaumwolle hinzugefügt werden, in tropischen Gebieten kann sie durch atmungsaktive Sonnenschutzmaterialien ersetzt werden. ​