Technische Prinzipien und Kernstrukturanalyse von faltbaren Containerhäusern
1. Technische Grundlagen
Der Kern von faltbare Containerhäuser Ziel ist es, durch modularen Aufbau und Scharnierstruktur ein schnelles Aufklappen und Verstauen zu erreichen. Zu seinen technischen Prinzipien gehören hauptsächlich:
Klappmechanismus:
Durch den Einsatz eines hochfesten Stahlrahmens und eines Präzisionsscharniersystems können die Seitenwände und die Oberseite des Hauses zusammengeklappt und zusammengedrückt werden, und das Volumen wird während des Transports um 60–70 % reduziert (z. B. nimmt ein 20-Fuß-Container nach dem Zusammenklappen nur 1/3 des ursprünglichen Volumens ein).
Das Faltcontainerhaus von Shanghai Allstar Industrial Co., Ltd. gewährleistet Stabilität durch patentierte Scharniere (z. B. Mehrpunkt-Drehverschlüsse) und verriegelt sich nach dem Aufklappen automatisch ohne zusätzliche Verstärkung.
Balance zwischen Leichtigkeit und Stärke:
Die Hauptstruktur besteht aus Q345B-Stahl (Winddruckfestigkeit ≥ 0,6 kN/m²) und die Wandpaneele sind mit Steinwolle/PU-Schaum (feuerfester Grad A) gefüllt, wobei sowohl Leichtigkeit als auch Wärmedämmung berücksichtigt werden.
Die Fabrik des Unternehmens ist mit Laserschneidmaschinen und automatisierten Schweißgeräten ausgestattet, um die Rahmengenauigkeit (Fehler ≤ 2 mm) sicherzustellen und die Lebensdauer zu verlängern.
Schnelle Installation:
Ein standardmäßiges 40-Fuß-Falthaus kann von 2 Personen innerhalb von 30 Minuten auseinandergeklappt werden, mit eingebetteten Teilen und Bolzenverbindungssystem zur Anpassung an verschiedene Fundamente (z. B. Beton, Stahlrahmenplattform).
2. Kernstrukturdesign
Die Falthausstruktur von Shanghai Allstar Industrial Co., Ltd. ist in vier Module unterteilt:
Klapprahmensystem:
Die Säulen und Träger bestehen aus verzinkten Vierkantstahlrohren (Stärke 1,5–2,5 mm) und die Scharniere sind auf 100.000 Öffnungs- und Schließzeiten getestet und rostfrei und verschleißfest.
Gehäuseaufbau:
Wand: Doppelschichtiges farbiges Stahlplatten-Sandwich (optional Edelstahl/Aluminium-Magnesium-Mangan-Platte), Dicke 50–100 mm, Schalldämmungsindex ≥40 dB.
Dach: Schrägdachkonstruktion (Neigung 5°) mit wasserdichter Membran, Entwässerungseffizienz um 30 % erhöht.
Verbindungsknoten:
Das ursprüngliche Doppelversicherungsdesign mit „Stiftbolzen“ hat die ISO 9001-Zertifizierung bestanden und weist eine seismische Widerstandsstufe von 8 auf (Referenz GB/T 29737-2013).
Funktionale Skalierbarkeit:
Unterstützt die Integration von Sonnenkollektoren und Regenwasserrecyclingsystemen und bietet maßgeschneiderte Lösungen (z. B. raumhohe Fenster und Faltterrassen für Gastfamilien im Kultur- und Tourismusbereich).
3. Die technischen Vorteile von Allstar
Basierend auf der Großserienproduktion des Nantong-Werks in Jiangsu (jährliche Produktionskapazität von 10.000 Einheiten) hat das Unternehmen durch die folgenden Innovationen die Branchenführerschaft erlangt:
Automatisierte Produktionslinie: CNC vom Materialschneiden bis zum Spritzen, wodurch der Lieferzyklus auf 7–15 Tage verkürzt wird.
BIM-Modellierung vor der Installation: Virtuelle Konstruktion zur Erkennung struktureller Konflikte und Reduzierung der Korrekturkosten vor Ort.
Umweltkonformität: Die Materialien entsprechen den EU-RoHS-Standards und 90 % der Komponenten sind recycelbar.
4. Anwendungsszenarien
Diese Technologie eignet sich für Notunterkünfte, Baustellencamps, Kultur- und Tourismusprojekte usw. Typische Fälle sind:
Gewerbliche Geschäfte: 6 x 3 m große Faltgeschäfte können täglich bewegt werden, um den Anforderungen von Flash-Verkäufen auf dem Markt gerecht zu werden.
Umsiedlung nach der Katastrophe: 100 Einheiten innerhalb von 48 Stunden im Einsatz (Erdbebenhilfsprojekt 2023 in der Türkei).
